Лицевая часть серег — касты, верхушки — общая для многих ювелирных изделий. Определяют назначение изделий серьговые устройства. Основные элементы серьговых устройств навесные крючки: свободные и с петлями (рис 104), и пружинные замки с ювелирной (рис. 105) и галантерейной (рис 106) швензами.
Навесные крючки просты в изготовлении и удобны в эксплуатации. Различаются они по длине и способности закрываться (фиксироваться в прижатом положении) петлей Для изготовления крючков используют проволочные заготовки сечением 1,0. 1,2 мм. Длина заготовки определяется опытным путем, так как точной формулы расчета не существует Однако, учитывая, что в среднем диаметр загиба крючка 8 мм, можно предположить, что формула 25 мм + Lc, где 25 мм (8 • 3,14) — длина окружности, Lc длина серьги (верхушки), будет соответствовать искомой.
Прямую (правильную) проволочную заготовку отрезают по рзмеру и впасовывают в каст или верхушку В кастах на уровне ранта просверливают или прокалывают в специальных приспособлениях отверстие, равное диаметру проволоки, в него вставляют конец проволоки и припаивают его.
В низких кастах или накладках, к которым должен припаиваться крючок, со стороны основания пазовым надфилем всекают желобок, в который впаивают конец проволочной заготовки. К кастам и верхушкам, имеющим низкий рант, проволочную заготовку впасовывают между рантом и верхушкой и припаивают. Место пайки заправляют, и если крючок свободный (без петли), его загибают. При штучном исполнении серег с такими крючками гибку производят вручную с помощью круглого стержня диаметром 8 мм. Изгиб крючков в серьговои паре должен быть совершенно одинаковым. При серийном изготовлении серег гибку крючков производят на специальном рычажном приспособлении.
Если крючки с петельным замком, то прежде чем загибать крючок, припаивают замок. Петельный замок—шарнирно подвижный, состоит из двух деталей: шарнира и вставленной в него петли.
Шарнир — отрезок трубки с внутренним диаметром 0,6...0,8 мм, длиной 2,5...3,0 мм — припаивается (фугой вниз) к ранту или к касту со стороны нижнего основания с противоположной крючку стороны. Петлю делают из отожженной проволоки, свободно проходящей в отверстие шарнира, длиной >12...14 мм: концы ее в продетом состоянии сводят под углом и спаивают. После сборки петельного замка на серьге крючок загибают и подгоняют по длине. Длина крючка определяется расстоянием откинутой вниз петли. С внешней стороны крючка делают неглубокую всечку, которая фиксирует петлю (при естественном положении серьги) в горизонтальном положении. Шабрение спаренных серег производят после полной их обработки.
Пружинные замки более надежны, но гораздо сложнее по конструкции и изготовлению. Собирают их непосредственно на верхушке (или касте) с обратной ее стороны. Состоят пружинные замки из двух основных частей: пружинного крючка и швензы. Обе части замка делают отдельно. При индивидуальном исполнении серег по рисунку размеры пружинного крючка выбирают в зависимости от формы и размеров верхушки или каста. Наиболее распространены прямые крючки, образующие угловое колено. Пружинный крючок изготовляют непосредственно на серьге.
Для этого проволочную заготовку сечением 1,0...1,2 мм расчетной длины припаивают к верхушке или касту аналогично навесному крючку. Отметив высоту крючка (расстояние от верхушки до колена крючка), которая может быть от 2 до 10 мм, его загибают. Если колено должно быть острым, проволоку изнутри всекают надфилем, затем загибают и всечку пропаивают. Если образец допускает плавное колено, гибку осуществляют плоскогубцами или в специальном приспособлении. И в том и в другом случае угол изгиба должен быть немногим менее 90°. Затем отмечают общую длину крючка, сначала около 10 мм.
Конец крючка слегка плющат с боков и отмечают на нем чистовую длину крючка (расстояние от колена до зацепа) 7,5...8,0 мм. На месте отметки всекают крючок-зацеп и обрабатывают его. Сложной деталью в серьге считается ювелирная швенза(рис. 107).
Размеры ее диктуются высотой верхушки вместе с крючком (при естественном положении серьги). Заготовкой для швенз служит прокат квадратного профиля со стороной 2,2...2,5 мм и длиной, равной расчетной с учетом вытяжки при вальцовке. Обычно швензы изготовляют попарно и заготовку берут двойной длины (рис. 108).
Швенза состоит из двух смежных деталей: клюва и хвостовика, имеющих штифтовое подвижное соединение. Клюв швензы несколько утолщен и является опорной основой для всей швензы, хвостовик утончается к крючку. Поэтому, размечая заготовку для швенз, в середине ее отмечают участок, равный длине двух клювов (около 20 мм), а оставшиеся концы заготовки отвальцовывают в плоских валках в длину до толщины 1,0...1,2 мм. Затем общую заготовку разрезают пополам на две отдельные заготовки для швенз. Угол загиба клюва должен компоноваться с формой каста или верхушки и быть как бы продолжением угла каста или ранта или соответствовать образцу серьги. Заготовку с загнутым клювом прикладывают к касту или ранту верхушки с противоположной стороны от крючка в том положении, в каком она будет припаяна. В собранном виде хвостовик швензы должен быть параллельным основанию каста или ранта. Швензу расчленяют лобзиком на клюв и хвостовик под таким углом, чтобы образовать большие площадки их соприкосновения и обеспечить свободное переламывание швензы наружу при штифтовом соединении. При разделении швенз не следует смешивать детали одной швензы с деталями другой, чтобы площадки смежных деталей не подгонять друг к другу заново. На каждой из смежных деталей со стороны площадки толстой (0,5...0,6 мм) пилкой лобзика под определенным углом делают долевые прорези, в которые подгоняют плоскопрокатанную пластинку. Плотно посаженная в прорезь хвостовика пластинка припаивается, а свободная ее часть (флажок) подгоняется в прорезь клюва так, чтобы детали швензы совместились без зазоров. В таком виде их скрепляют шеллаком, нагрев до температуры плавления шеллака. А после затвердевания его в клюве швензы просверливают отверстие диаметром 0,6...0,8 мм так, чтобы оно прошло через середину вставленного в клюв участка пластины. И подогнанным под отверстие штифтом детали заштифтовывают. После этого швензы полностью обрабатывают: правят, опиливают, шабруют.
Замковое отверстие в хвостовике швензы делают, определив по крючку его уровень, затем швензу устанавливают на свое место, застегивают крючком, и основание клюва, заранее припасованное, припаивают к касту или ранту верхушки. При пайке шеллак из щелей подвижного соединения выгорает, и швенза приобретает свое рабочее состояние. Полностью собранные серьги подвергают окончательной обработке — заправке паяных соединений и шабрению.
Для повышения производительности труда и сокращения безвозвратных потерь драгоценных металлов заготовительные отделения ювелирных предприятий заготовляют полуфабрикаты ювелирных швенз различных размеров, с различным углом загиба клюва и плющеным хвостовиком. Получая такой полуфабрикат, ювелиры избавляются от необходимости заготовлять швензы из прутков или слитка и выполняют только монтировочные работы.
Галантерейные швензы (рис. 109) внешне похожи на ювелирные, но имеют более постоянные размеры и угол загиба клюва и несравненно проще по конструкции.
Если ювелирная швенза открывается, << переламываясь >> на границе клюва и хвостовика, то галантерейная откидывается целиком, а опорной основой ей служит стойка (см. рис. 106, б), одним концом впаянная в каст или рант, а другим — подвижно заштифтованная в прорези клюва швензы. Монтируя серьги серийного производства,ювелир получает швензы почти в готовом виде — хвостовик швензы имеет замковое отверстие, выполненное пробивочным штампом, а клюв прорезан под стойку дисковой фрезой на специальной прорезной установке. Глубина прорезей определяется образцом, а ширина — толщиной стойки (0,6 мм). Стойки, выполненные вырубным штампом, поступают в комплекте со швензами Работу над серьгами с галантерейными швензами ювелир начинает с пружинного крючка, подгоняя его по высоте под замковое отверстие. Затем в прорезь, сделанную в касте или ранте против крючка, вставляет и припаивает стойку. По высоте стойку обрезают на глубину прорези швензы, припаивая их друг к другу без зазоров. Швензу фиксируют на серьге в закрытом состоянии шеллаком, а клюв швензы просверливают вместе со стойкой для последующей их штифтовки.
Подогнанным под нужный размер штифтом заштифтовывают швензу со стойкой, и стойку опиливают заподлицо со швензой. Окончательная обработка серег заключается в их заправке и шабрении.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ БРОШЕЙ И КУЛОНОВ
Броши. Вне зависимости от большого разнообразия типов броши состоят из двух частей: лицевой и замковой (рис. 110).
Лицевой частью броши может быть каст под камень большого размера и гемма или верхушка Верхушки брошей, подобно верхушкам других изделий, бывают сборными и вырезными, и принцип их изготовления остается таким же. Однако броши, изображающие ветки, листья растений, птиц, животных и насекомых, делают без рантов. Замковая часть броши состоит из застежной иглы, которая шарнирно соединена с верхушкой или рантом, и замка, фиксирующего иглу в закрытом положении.
Различают два типа замков: открытый — проволочные крючки, под петлю которых заводится игла, и закрытый — предохраняющий иглу от самовольного расстегивания. К последним относятся: шомпольный, визорный (англ. visor — забрало) и револьверный, или барабанный (англ. revolver — револьвер, барабан) (рис. 111).
Наиболее надежный и удобный из замков — шомпольный: он закрывает острый конец иглы. Расположение застежной иглы на броши зависит от формы самой броши. Обычно игла располагается выше центра тяжести верхушки по всей длине тыльной стороны броши, что придает ей наиболее устойчивое положение. В ажурных брошах и брошах с просматривающимся насквозь рисунком подвижное соединение иглы с брошью и замок располагаются так, чтобы с лицевой стороны они были наименее заметны. Сборку начинают с шарнирного соединения иглы с брошью. Наиболее распространен низкий шарнир, для которого используется тонкостенная трубчатая заготовка с внутренним диаметром 0,6...0,8 мм. Длина всего шарнира 6... 10 мм (по величине броши или участка, отведенного под шарнир). Заготовку для шарнира припаивают к ранту или верхушке броши перпендикулярно месту, отведенному под замок (фуга заготовки должна находиться в месте спайки). На припаянной заготовке отмечают среднюю, подвижную часть, после чего к трубке, равной по длине подвижной части шарнира и такого же диаметра, припаивают иглу. Иглой служит проволока диаметром 1,2 мм; длина ее определяется по броши. Иглу припаивают перпендикулярно направлению трубки в месте фуги. В нормальном (закрытом) положении игла должна быть параллельна ранту (основанию верхушки); чтобы она не опускалась ниже нормального положения, с нижней стороны иглы, в месте стыка ее с шарниром, припаивают упор. Затем отмеченный на заготовке средний участок шарнира, припаянного к броши, вырезают и на его место впасовывают подвижный шарнир совместно с иглой. Подогнанный по размерам штифт служит осью шарнира, который пока не заклёпывается, а вставляется для определения работы иглы. Игла должна откидываться на 90° от начального (закрытого) положения.
Сборка шомпольного замка производится также на броши. Схема сборки приведена на рис. 112.
Шомполом служит трубка, замыкающая конец иглы, а обоймой — трубка, направляющая шомпол (внешняя). Трубчатую заготовку на шомпол и обойму делают тонкостенной — 0,25...0,3 мм, а внутренний диаметр шомпола — сечением заостренного конца застежной иглы.
Игла заостряется на участке 10...15 мм от конца, таким образом, при сечении иглы 1,2 мм сечение конца иглы, захватываемого шомполом, будет около 0,7...0,8 мм. Обойму отрезают длиной 7...8 мм, длину же шомпола берут на 2...3 мм больше длины обоймы. Обойма должна припаиваться на опорную стойку замка, размеры и форму которой рассчитывают индивидуально. Длину стойки определяют по длине обоймы, а форма ее должна быть такой, чтобы, будучи припаянной одновременно к верхушке и ранту, обеспечить крепление замка. Высота стойки определяется уровнем иглы в горизонтальном положении — конец должен быть на уровне середины обоймы, положенной на стойку. Стойку припаивают к броши с противоположной стороны шарнира по направлению иглы, затем к ней припасовывают и припаивают обойму (фугой к месту пайки). На одной из боковых сторон обоймы прорезают паз шириной 0,5...0,6 мм, длиной приблизительно в 2/з длины обоймы и заправляют его. На шомполе с одного конца (со стороны фуги) напаивают упор; он должен обеспечить перемещение шомпола в пределах паза. Шомпол вставляют в обойму со стороны паза, и в закрытом положении (упор шомпола в начале паза) отмечают по обойме длину шомпола. Эта отметка будет границей припайки оттяжного упора к шомполу, находящемуся в открытом положении. Оттяжной упор может быть изготовлен в виде ушка из проволоки сечением 0,5...0,6 мм, в виде корнера (шарика) диаметром, немного большим внешнего диаметра обоймы, шляпки и др. После полной сборки замка иглу заштифтовывают, длину ее подгоняют по пазу в обойме и заостряют. Проверяя работу замка, обращают внимание на то, чтобы шомпол не болтался в обойме, в открытом положении полностью освобождал иглу, а в закрытом — плотно ее заклинивал, не допуская люфта. Визорный замок собирают из двух деталей: сердцевины с припаянным курком и корпуса. Сердцевину делают из отрезка трубочки длиной 2 мм, внутренним диаметром 0,7...0,8 мм, толщиной стенки 0,3...0,4 мм. К. центру сердцевины, касательно к фуге, припаивают упор (курок) поперек направления трубки. Курок делают плоским, толщиной 0,5...0,6 мм.
Для корпуса из плоского проката толщиной 0,7...0,8 мм сворачивают скобу с зазором по толщине курка 0,5...0,6 мм. По высоте застежной иглы определяют местонахождение сердцевины, в которую будет заводиться игла, и в этом месте корпуса просверливают отверстие, равное внешнему диаметру сердцевины. Корпус припаивают к броши в отведенном для замка месте, и сбоку наклонно к основанию делают прорезь для захода иглы.
Зазор корпуса разжимают на длину сердцевины, вставляют сердцевину в отверстие и снова поджимают корпус до первоначального зазора. Отведя курок в открытое положение (до упора в противоположную от прорези сторону), прорезь углубляют, вырезая участок сердцевины, и игла получает возможность попасть в центр замка, где перемещением курка в обратную сторону закрывается. Замок припаивается на брошь без специальной опорной стойки, а высота его достигается размером скобы и уровнем отверстия. Револьверный замок по принципу запирания иглы аналогичен предыдущему. Он также состоит из двух деталей — сердцевины и корпуса, но отличается по размерам и технологии изготовления.
Сердцевина представляет собой отрезок трубки, окончательные размеры которой: длина- 3 мм, внутренний диаметр 0,9...1,0 мм, толщина стенки 0,4 мм. Следовательно, внешний диаметр ее около 1,7...1,8 мм. Для корпуса используют трубчатую заготовку одинаковой с сердцевиной длины, внутренним диаметром, равным внешнему диаметру сердцевины, и толщиной стенки 0,6...0,8 мм. Заготовку припаивают к опорной ножке (стойке) и вырезают входной зазор для иглы. В другом варианте корпус изгибают из проката, оставляя опорную ножку и зазор для входа иглы. На корпусе прорезают сквозной поперечный паз, служащий направляющим для курка (упора), сердцевины до ножки с одной стороны и почти до входного зазора — с другой. В таком виде корпус припаивают к броши. Затем посередине сердцевины, рядом с фугой, припаивают курок толщиной по ширине направляющего паза, высотой около 1,2...1,5 мм. Начинают вырезать входной зазор для иглы от фуги. Чтобы вставить сердцевину внутрь корпуса, ее сжимают и, совместив курок с направляющим пазом, разжимают иглой соответствующего диаметра до прилегания к внутренней стенке корпуса. Образовавшийся снова зазор для входа иглы заправляют совместно с зазором корпуса и аналогично визорному замку закрывают и открывают вход для иглы.
Оба замка, и визорный и револьверный, более просты в изготовлении, чем шомпольный, но имеют серьезный недостаток — острие иглы остается незащищенным.
Кулоны. Подвеска кулона может состоять из одного каста с камнем, верхушки с камнями или верхушки без камней. Технология изготовления подвесок не отличается от изготовления верхушек других изделий, и только подвесное ушко, а порой и форма подвески отличают кулон от других изделий. Кулон (рис. 113) имеет два ушка: соединительное, которое соединяет подвеску с подвесным ушком, и подвесное, удерживающее кулон на цепочке.
Подвесное ушко может быть простым (проволочным) и фасонным — с лицевой накладкой с одним или несколькими камнями, вырезанной, гравированной и т. д. Положение подвески на цепи определяет обычно центр тяжести ее, который должен находиться внизу. Сверху припасовывают и припаивают (фугой к месту пайки) соединительное ушко. Уровень места припайки выбирают с таким расчетом, чтобы подвеска висела вертикально, не выворачиваясь под тяжестью вставленного камня. В большинстве случаев для невысоких подвесок без рантов этот уровень находится в плоскости основания подвески, для верхушки с рантом — между основанием верхушки и рантом, а для каста с камнем — в зависимости от высоты камня.
Соединительное ушко делают из проволоки сечением 0,8 1,2 мм, внутренний диаметр его может колебаться от 1,0 до 2,0 мм Иногда часть ушка вырезают и припаивают только полуколечко (полуушко) Простое подвесное ушко в зависимости от образца кулона может быть различных форм,чаще овальных вертикально вытянутых.
В качестве заготовки на подвесное ушко используют проволоку круглого или прямоугольного сечения. Средние размеры овальных ушек соответственно по большой и малой оси 7X4 мм. Подвесное ушко продевают сквозь соединительное, сфуговывают и паяют но форме.
Изготовление фасонного подвесного ушка начинается с изготовления накладки, которую обрабатывают полностью, за исключением гравировки или закрепки камней, после чего к тыльной ее стороне припаивают потлуушко. Полуушко в сочетании с накладкой образует фасонное подвесное ушко Варианты изгиба полуушка разнообразны, но все они должны обеспечивать свободное перемещение кулона по цепи. Полуушко продевается через соединительное ушко на той стадии, когда один из его концов уже припаян к накладке. Другой конец полуушка припаивают, когда ушко уже собрано.